潔凈車間裝修涉及材料選擇、施工工藝和環(huán)境控制等多方面,確保滿足潔凈度、耐久性和合規(guī)性要求。以下是關(guān)鍵施工要點(diǎn)及補(bǔ)充建議:
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一、材料選擇
1.墻面材料
-彩鋼板:優(yōu)先選用表面涂層抗菌、防靜電的不銹鋼或鋁蜂窩板,接縫處采用圓弧角設(shè)計(jì),避免積塵。
-其他選項(xiàng):玻璃幕墻需使用雙層中空玻璃,氣密膠條密封,確保無(wú)縫隙。
2.地面材料
-環(huán)氧樹(shù)脂自流平:施工前基面含水率需<6%,分層涂覆時(shí)每層厚度≤1mm,避免起泡。
-PVC地板:接縫處采用熱熔焊接,焊條顏色與地板一致,確保無(wú)縫。
-防靜電處理:鋪設(shè)銅箔導(dǎo)電網(wǎng),接地電阻<10Ω。
3.天花板材料
-高效過(guò)濾器(HEPA/ULPA):預(yù)留過(guò)濾器更換空間,邊框采用液槽密封,確保氣密性。
-燈具:嵌入式潔凈燈具需IP65防護(hù)等級(jí),邊緣與吊頂平齊,避免積灰。
4.門窗
-氣密門:采用不銹鋼材質(zhì),門框填充硅膠密封條,底部安裝自動(dòng)升降式掃地條。
-觀察窗:雙層鋼化玻璃,四周用硅膠密封,內(nèi)外框平齊無(wú)死角。
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二、施工工藝要點(diǎn)
1.墻面施工
-龍骨需做防銹處理,間距≤600mm,板材接縫填充中性防霉硅膠,外貼防塵膠帶保護(hù)。
-陰陽(yáng)角采用圓弧過(guò)渡(R≥50mm),減少清潔死角。
2.地面施工
-自流平施工時(shí)環(huán)境溫度需≥15℃,濕度≤75%,養(yǎng)護(hù)7天后進(jìn)行耐磨涂層處理。
-地漏采用不銹鋼潔凈地漏,周邊用環(huán)氧樹(shù)脂密封,坡度≥1%。
3.天花板安裝
-高效過(guò)濾器安裝前進(jìn)行PAO檢漏測(cè)試,風(fēng)口與吊頂接縫處打膠密封。
-預(yù)留檢修口,尺寸≥600×600mm,四周加裝密封墊。
4.接縫與密封
-所有接縫使用中性防霉硅膠,固化后做表面平滑處理,避免開(kāi)裂。
-管線穿墻孔洞使用防火泥封堵,外加不銹鋼蓋板裝飾。
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三、環(huán)境控制
1.溫濕度與壓差
-施工期間維持溫度20-25℃,濕度45-65%,相鄰區(qū)域壓差≥5Pa(通過(guò)壓差計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)控)。
-采用臨時(shí)FFU(風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元)維持空氣循環(huán),確保施工區(qū)潔凈度。
2.潔凈度管理
-施工區(qū)分階段驗(yàn)收,采用“由上至下、由內(nèi)至外”順序,避免交叉污染。
-使用移動(dòng)式風(fēng)淋室或粘塵墊控制人員進(jìn)出,工具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前酒精擦拭消毒。
3.污染防控
-高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)(切割、鉆孔)設(shè)置負(fù)壓隔離區(qū),配備局部排風(fēng)裝置。
-每日施工結(jié)束進(jìn)行濕式清潔,使用HEPA吸塵器處理粉塵。
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四、施工管理
1.人員培訓(xùn)
-施工人員需通過(guò)潔凈室行為規(guī)范培訓(xùn),穿戴無(wú)塵服、手套及鞋套,禁止攜帶非必要物品進(jìn)入。
-設(shè)立更衣緩沖區(qū),嚴(yán)格執(zhí)行“一次更衣-洗手-二次更衣”流程。
2.物料管理
-材料進(jìn)場(chǎng)前在緩沖區(qū)去除外包裝,用異丙醇擦拭消毒。
-工具設(shè)備貼標(biāo)簽分類存放,銳器單獨(dú)封裝避免污染。
3.驗(yàn)收與測(cè)試
-潔凈度檢測(cè):按ISO14644-1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行粒子計(jì)數(shù)(0.5μm粒徑)。
-檢漏測(cè)試:PAO法檢測(cè)HEPA過(guò)濾器及接縫密封性。
-表面微生物檢測(cè):接觸碟法驗(yàn)證關(guān)鍵區(qū)域微生物負(fù)荷。
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五、補(bǔ)充注意事項(xiàng)
-防火安全:材料需符合A級(jí)防火標(biāo)準(zhǔn),消防噴淋頭嵌入吊頂并加裝防塵罩。
-節(jié)能設(shè)計(jì):墻體采用巖棉保溫層,減少冷量損失;照明系統(tǒng)配置智能感應(yīng)控制。
-應(yīng)急設(shè)施:在緩沖區(qū)設(shè)置緊急沖淋裝置和防爆滅火器,標(biāo)識(shí)清晰。
-廢棄物處理:施工垃圾密封后經(jīng)專用通道運(yùn)出,避免揚(yáng)塵。
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六、驗(yàn)收文檔
-提供材料合格證、施工記錄、第三方檢測(cè)報(bào)告(含粒子、微生物、壓差數(shù)據(jù))。
-繪制竣工圖,標(biāo)注高效過(guò)濾器位置、密封結(jié)構(gòu)及設(shè)備布局。
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通過(guò)以上措施,可確保潔凈車間在材料耐久性、環(huán)境控制及合規(guī)性上達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),滿足制藥、電子、生物工程等行業(yè)的嚴(yán)苛需求。