無塵室（潔凈室）是高度控制環(huán)境中微粒、溫濕度、壓差、微生物等參數(shù)的封閉空間，廣泛應(yīng)用于電子、半導體、醫(yī)藥、生物科技、精密制造等領(lǐng)域。其施工需嚴格遵循潔凈工程標準（如ISO14644、GB50073），以下從設(shè)計到施工的關(guān)鍵步驟和技術(shù)要點進行說明：
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一、前期規(guī)劃與設(shè)計
1.潔凈度等級劃分
-根據(jù)ISO14644標準，確定無塵室級別（ISOClass1-9），如：
-ISO5級（百級）：芯片制造、精密光學；
-ISO7級（萬級）：醫(yī)藥生產(chǎn)、醫(yī)療設(shè)備；
-需明確溫度（通常20-24℃）、濕度（45%-60%）、壓差（5-15Pa梯度）等參數(shù)。
2.布局設(shè)計
-功能分區(qū)：人流/物流通道分離，設(shè)置緩沖間、風淋室、更衣區(qū)；
-氣壓梯度：核心區(qū)＞走廊＞更衣區(qū)＞普通區(qū)域，防止外界污染；
-材料選擇：墻面/天花采用電解鋼板或彩鋼板，地面使用PVC卷材或環(huán)氧自流平，接縫需密閉。
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二、施工關(guān)鍵技術(shù)
1.圍護結(jié)構(gòu)施工
-墻體與吊頂：采用雙層防火彩鋼板，接縫處使用硅膠密封，避免積塵；
-門窗：密閉型材料，窗框四角需圓弧處理，門帶閉門器和密封條。
2.高效空氣過濾系統(tǒng)
-FFU（風機過濾單元）：頂部安裝HEPA（高效）或ULPA（超高效）過濾器；
-氣流組織：單向流（垂直/水平層流）或非單向流（紊流），確保空氣循環(huán)覆蓋全區(qū)域；
-新風系統(tǒng)：預(yù)過濾（初效+中效）及溫濕度預(yù)處理，降低主過濾器負擔。
3.地面與防靜電處理
-環(huán)氧自流平：無縫隙、耐磨、易清潔；
-防靜電地板：添加導電材料（碳纖維或銅箔），電阻值需控制在10?-10?Ω；
-圓弧處理：墻與地面連接處采用R≥30mm圓弧角，避免積灰死角。
4.管道與設(shè)備安裝
-風管：內(nèi)壁需光滑，安裝后需分段進行漏風檢測（漏風率≤1%）；
-水電管路：隱蔽式安裝，穿墻部位密封處理；
-潔凈設(shè)備：設(shè)備基座需防震，運行時振動值需符合標準（如≤3μm/s）。
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三、污染物控制措施
1.人員與物料管控
-人員需穿戴潔凈服（Class1000以下需連體服），通過風淋室吹掃≥15秒；
-物料進入需在傳遞窗內(nèi)進行表面消毒或雙層包裝拆除。
2.施工過程清潔管理
-分階段清潔：粗施工→精細施工→全面清潔（真空吸塵+無塵布擦拭）；
-禁止揚塵作業(yè)：墻體切割、焊接等需在外部完成或使用吸塵工具。
3.微生物控制（制藥行業(yè)）
-安裝紫外線消毒燈或臭氧發(fā)生器；
-墻面/地面使用抗菌涂層。
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四、檢測與驗收
1.潔凈度測試
-粒子計數(shù)器檢測：按ISO標準對≥0.3μm/0.5μm粒子數(shù)采樣；
-微生物采樣：采用沉降菌法或浮游菌法（醫(yī)藥行業(yè)強制要求）。
2.系統(tǒng)性能驗證
-風速與換氣次數(shù)：單向流區(qū)域風速需達0.3-0.5m/s；
-壓差測試：相鄰區(qū)域壓差≥5Pa；
-泄漏測試：HEPA/ULPA過濾器檢漏（PAO氣溶膠法）。
3.文件交付
-提供潔凈室竣工圖、檢測報告、操作SOP及維護手冊。
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五、常見問題與解決方案
-潔凈度不達標：排查過濾器密封性、氣流死角或施工殘留污染；
-壓差失衡：調(diào)整新風/排風量或檢查門縫密閉性；
-靜電積聚：檢查接地系統(tǒng)或增加離子風機。
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無塵室施工需結(jié)合工藝需求、行業(yè)標準和持續(xù)維護，建議選擇具備ISO認證的潔凈工程公司，并在施工中全程監(jiān)控污染風險，確保交付后長期穩(wěn)定運行。
